Sıcak Hava Jeneratörü Direkt Tip

Özellikler

• Uzun ömürlü, sağlam konstrüksiyon,
• 290 kW - 8750 kW arası ısıl kapasite seçeneği,
• Gaz, fuel oil, motorin ve kombine yakıtlı brülörler ile çalışma
• Proses ihtiyacına göre direkt, endirekt ve tuğlalı tip tasarım,
• Direkt ve endirekt sıcak hava jeneratörlerinde 110 °C ‘den 450 °C’ye kadar çıkış sıcaklığı,
• Tuğlalı sıcak hava jeneratörlerinde 450 °C ‘den 800 °C’ ye kadar çıkış sıcaklığı,
• Farklı ısıl kapasite değerleri ve çıkış sıcaklığına göre prosese uygun tasarımlar,
• Direkt tip sıcak hava jeneratörlerinde, yanmış gazların hava ile karışım odasında aralarında ısı iletim aracı olmadan, doğrudan karıştırılması ile ısı transfer kayıplarının minimum olması ve maksimum ısıl verim artışı,
• Prosese, ısıl kapasiteye ve çıkış sıcaklığına bağlı olarak tuğlalı ve tuğlasız yanma odası tasarımı,
• Tuğlalı sıcak hava jeneratörlerinde ; yanma odasında kaplanan refrakter malzemeli tuğla ve yanma odası etrafında geçen havanın ısıtılması ile yüksek sıcaklığa ve sıcaklık gerilimlerine dayanıklı tasarım,
• Tuğlasız sıcak hava jeneratörlerinde; Krom-Nikel malzemeden imal edilen yanma odası ve yanma odası etrafından geçen karışım havasının ısıtılması ile yüksek sıcaklığa ve sıcaklık gerilimlerine dayanıklı tasarım,
• Ateşleme için özel tasarım pilot ateşleme brülörü,
• Yakma ve karışım havasının düşük basınç kayıpları sağlanarak, düşürülmüş işletme giderleri,
• Düşük baca kaybı ile toplam verim artışı,
• İzolasyon malzemesi ile kaplanan gövde ile ortam arasında olan ısı kayıpları minimize edilmesi,
• Karışım odası üzerindeki patlama kapağının gaz sıkışması halinde dışarıya egzoz yapma imkanı ve aynı zamanda bakım-kontrol gereği servis elemanının jeneratör içerisine girişinin kolaylaştırması,
• BMS (Yakma yönetim sistemi) veya yazılım yöntemiyle PLC sistemlere bağlanarak uzaktan yönetme imkanı,
• Yüksek işletme emniyeti,
• Kolay kurulum-işletme ve az bakım gereksinimi,

Kullanım Alanları

• Toprak Sanayi: Tuğla fabrikalarının suni kurutma kamaralarında,

Kum kurutma döner fırınlarında, alçı blok- alçı panel kurutma fırınlarında ,

• Kimya Sanayi: Deterjan imal kulelerinde,
• Gübre Sanayi: Döner gübre kurutma fırınlarında,
• Şeker Sanayi: Küspe kurutma fırınlarında,
• Kâğıt Sanayi: Kağıt kurutmada,
• Ambalaj Sanayi: Baskı boya kurutmada,
• Metal Sanayi: Gerilim giderme fırınlarında,
• Çimento Sanayi: Farin kurutma, kömür ve cüruf kurutmada.