Генератор горячего воздуха Прямой тип

Свойства

• Продолжительный эксплуатационный ресурс, надежная конструкция,
• Диапазон тепловой мощности 290 кВт - 8750 кВт,
• Работа с горелками на газе, мазуте, дизельном и комбинированном топливе,
• Прямой нагрев, непрямой нагрев и кирпичное исполнение в зависимости от нужд технологического процесса,
• Температура на выходе от 110 °C до 450 °C в генераторах горячего воздуха прямого и непрямого нагрева,
• Температура на выходе от 450 °C  до 800 °C в кирпичных генераторах горячего воздуха,
• Разные значения тепловой мощности и исполнение в соответствии с технологическим процессом согласно температуры на выходе,
• Минимизация потерь при теплопередаче и максимальное повышение КПД благодаря непосредственному смешиванию продуктов горения (газов) со свежим воздухом в камере смешивания без теплопередачи между ними в генераторах горячего воздуха прямого нагрева,
• Исполнение камеры горения из кирпича или другого материала в зависимости от технологического процесса, тепловой мощности и выходной температуры,
• Стойкость к высоким температурам и тепловому напряжению благодаря нагреву воздуха, который обтекает камеру горения, и использованию огнеупорного кирпича для покрытия камеры горения в генераторах горячего воздуха,
• Стойкость к высоким температурам и тепловому напряжению благодаря нагреву воздуха, который обтекает камеру горения, и камере горения, выполненной из хромоникелевого сплава,
• Горелка пилотного зажигания специального исполнения для зажигания,
• Низкие эксплуатационные расходы благодаря низким потерям давления воздуха для горения и смеси,
• Увеличение общего КПД при низкой потере в дымоходе,
• Минимизация тепловых потерь между средой и корпусом, покрытым  изоляционным материалом,
• Возможность отвода отработанных газов наружу в случае сжатия газов разрывной крышки на камере смешивания и упрощения доступа внутрь генератора для работника сервисной службы с целью проведения технического обслуживания и проверки,
• Возможность дистанционного управления путем подключения к системе PLC, используя программное обеспечение, или BMS (Система управления горением).
• Высокая эксплуатационная безопасность,
• Простая установка-эксплуатация и минимальное техническое обслуживание,

Области применения

• Переработка глины: Печи искусственной сушки кирпичных заводов.

Ротационные печи для сушки песка, печи для сушки гипсоблоков и гипсопанелей,

• Химическая промышленность: Башни по производству моющих и чистящих средств.
• Производство удобрений: Ротационные печи для сушки удобрений.
• Сахарная промышленность: Печи для сушки жмыха.
• Бумажная промышленность: Сушка бумаги.
• Упаковочная промышленность: Сушка печатной краски.
• Металлургическая промышленность: Печи для снятия внутренних напряжений в изделиях.
• Цементная промышленность: Сушка сырьевой смеси, угля и шлака.